Propriedades de acordo com a especificação do cliente
O desenvolvimento de pós especiais de carbeto de silício sob medida junto com nossos clientes representa uma parte significativa do esforço atual das equipes globais de inovação em carbeto de silício. Ao final deste processo de desenvolvimento criamos um pó de carbeto de silício com propriedades únicas que irão melhorar os processos de manufatura do cliente ou seus produtos finais
A obtenção de PSD ótimo para aplicação é essencial na maioria das aplicações, sejam elas partículas dimensionadas em sub-micrômetros ou cristais grandes, dimensionados em milímetros. Com uma seleção cuidadosa da melhor tecnologia de trituração ou moagem juntamente com técnicas de classificação a seco ou úmida apropriadas, a PSD pode ser otimizada para a aplicação específica do cliente.
Com a aplicação de vários tratamentos químicos, a Fiven purifica o pó e remove certos elementos, como silício, carbono, ferro e oxigênio. Determinadas aplicações de alta tecnologia requerem teor muito baixo de elementos tailor-made-productsespecíficos (incluindo elementos-traços), algo que pode ser tratado caso a caso. Outras aplicações podem requerer injeção de certos elementos no carbeto de silício para obter uma ótima química.
O formato dos grãos (de muito pontudos a redondos) pode ser trabalhado usando diferentes tecnologias de trituração e moagem. Para algumas aplicações finais, o formato correto do grão pode ser crucial para obter desempenho ótimo.
A espessura e a composição da camada de sílica presente na superfície dos cristais de SiC influenciam a reatividade do pó, e podem ser cuidadosamente controladas pelo nossos processos de manufatura. As propriedades da superfície influenciam também o pH das polpas à base de SiC que os clientes produzem para os processos de fundição. Portanto, é muito importante poder ajustar as propriedades de superfície.
Certa condutividade elétrica e/ou térmica pode ser essencial em algumas aplicações e o know-how necessário para ajustar tais parâmetros é também crucial.
A PSD e o formato da particular juntos influenciam muito a densidade de massa e a fluidez da maioria dos pós. Em alguns casos é possível otimizar ainda mais a fluidez ou a densidade dos pós.
A combinação destas propriedades com os processos próprios dos clientes determina a qualidade do produto final. Trabalhando juntos, dentro do que está estabelecido nos acordos de confidencialidade, podemos alcançar os melhores resultados finais, como:
Densidade sinterizada muito próxima do valor teórico, combinada com extrema força e excelente resistência ao desgaste. Aplicações típicas são anéis de vedação e blindagem prensada a quente.
Porosidade controlada mantendo ao mesmo tempo alta força e excelente resistência a choque térmico. Isto é importante, por exemplo, quando usado em aplicações de filtragem em alta temperatura.
Excelente resistência à oxidação em alta temperatura, por exemplo, em aplicações de equipamentos para forno.
Inovação em conjunto com os nossos clientes
O departamento de P&D realiza muitas pesquisas para o desenvolvimento de novas soluções para a indústria de Cerâmicas Térmicas. Uma série de novas aplicações está surgindo atualmente para o Carbeto de Silício, em áreas como controle de emissões automotivas (DPF), controle de fluidos corrosivos, resistência a desgaste, blindagem passiva e tecnologias de eficiência energética na indústria petroquímica.
Fonte de inovação
No centro da nossa estratégia de inovação corporativa temos um forte foco na inovação através de programas de desenvolvimento junto com clientes ou parceiros externos.
O co-desenvolvimento é uma forma de parceria feita para projetar e criar um produto específico para atender uma necessidade do mercado. O objetivo é trabalhar junto com o cliente para definir as soluções que atendem os requisitos.
Em tais processos de desenvolvimento, as equipes de P&D envolvidas trabalham junto com especialistas de fabricação e de vendas/marketing dos dois lados para identificar soluções ótimas que irão beneficiar as duas partes. Desenvolvimentos de produtos principais, portanto, são feitos, com frequência, em cooperação com clientes líderes, com quem celebramos acordos de rigorosa confidencialidade.
Nossos parceiros então têm 100% de garantia de que as informações confidenciais não serão compartilhadas com terceiros
Produção de carbeto de silício SIKA® e co-desenvolvimento
