Carboneto de silício para a indústria de fundição
O carboneto de silício é utilizado como um elemento de liga, que fornece simultaneamente silício e carbono no ferro fundido.
O mercado metalúrgico é constituído pelos sectores da fundição e do aço. Ambas as indústrias estão constantemente à procura de matérias-primas alternativas para melhorar o desempenho dos seus processos e a qualidade dos seus produtos acabados. O desafio é encontrar matérias-primas de alta qualidade a um preço competitivo.
A elevada pureza do carboneto de silício metalúrgico reduz o nível de resíduos de elementos nocivos contidos noutros materiais. Neste contexto, o carboneto de silício torna-se uma boa alternativa como fonte de silício e carbono no ferro fundido.
Carbeto de silício SIKA® para a indústria de fundição
Induction furnace
Silicon carbide provides silicon and carbon to the melt in induction furnaces.
Cupola furnace
Briquettes of silicon carbide add silicon and carbon into the cupola furnace providing deoxidizing and higher melt rate due to the lower consumption of coke.
Vantagens do carboneto de silício na fundição
Low content of impurities
Aluminium, nitrogen and hydrogen are elements that in excess can cause defects such as pinholes (porosity in castings). Silicon carbide is naturally low in these impurities when compared to other sources of silicon and carbon.
Cost reduction
Since silicon carbide simultaneously provides silicon and carbon in cast iron, two raw materials, one as a source of silicon and one as a source of carbon, can be replaced by silicon carbide. This leads to a cost reduction in the cast iron process.
Increased nucleation
It has been demonstrated by several technical papers that silicon carbide increases the nucleation of the cast iron, resulting in an increase in the number of nodules (Fig. 1) and eutectic cells in ductile or grey cast iron.
Efeito de nucleação no ferro fundido
O carboneto de silício tem propriedades de nucleação ou de pré-condicionamento que resultam numa melhor qualidade do ferro fundido.
MORE FLUIDITY
The use of silicon carbide in cast iron can improve the fluidity of the molten metal, making it easier to fill the liquid metal into the mold in complex shapes.
LOWER CHILL DEPTH
The use of silicon carbide in cast iron leads to a lower chill depth, allowing for more precise control over the solidification process in thinner wall thicknesses with a more homogenous distribution of graphite.
MORE GRAPHITE A-TYPE FORMATION
Silicon carbide promotes the formation of A-type graphite in cast iron, which is characterized by its fine, uniformly distributed structure and leads to improved mechanical properties such as higher strength and ductility.
MORE EUTECTIC CELLS
Silicon carbide helps create more eutectic cells in cast iron, which leads to the formation of A-type graphite. This type of graphite is evenly distributed and improves the mechanical properties, such as strength and ductility, of the cast iron.
Referências: K. Edalati, F. Akhlaghi∗, M. Nili-Ahmadabadi, "Influência da adição de SiC e FeSi nas características de fundições de ferro fundido cinzento vertidas a diferentes temperaturas", Journal of Materials Processing Technology 160 (2005) 183-187
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