Produkte nach Kundenspezifikation
Die Entwicklung spezieller, maßgeschneiderter Siliziumkarbidpulver zusammen mit unseren Kunden macht einen erheblichen Teil der laufenden Bemühungen der globalen Fiven-Innovationsteams aus. Am Ende eines solchen Entwicklungsprozesses steht ein Siliziumkarbidpulver mit einzigartigen Eigenschaften, das den Herstellungsprozess oder die Endprodukte des Kunden verbessert.
Die optimale PSD ist bei den meisten Anwendungen von entscheidender Bedeutung, unabhängig davon, ob Partikel im Submikrometerbereich oder große, millimetergroße Kristalle verwendet werden. Durch die sorgfältige Auswahl der optimalen Zerkleinerungs- oder Mahltechnologie zusammen mit den geeigneten Trocken- oder Nassklassierverfahren kann die PSD für die spezifische Anwendung des Kunden optimiert werden.
Durch die Anwendung verschiedener chemischer Behandlungsverfahren kann Fiven das Pulver und bestimmte Elemente wie Silizium, Kohlenstoff, Eisen und Sauerstoff reinigen. Für bestimmte High-Tech-Anwendungen sind sehr niedrige Gehalte an bestimmten Elementen (einschließlich Spurenelementen) erforderlich, was bei maßgeschneiderten Produkten von Fall zu Fall berücksichtigt werden kann. Für andere Anwendungen kann es erforderlich sein, bestimmte Elemente in das Siliziumkarbid einzubringen, um eine optimale Chemie zu erreichen.
Die Form der Körner (von sehr scharf bis rund) kann durch verschiedene Zerkleinerungs- und Mahltechnologien beeinflusst werden. Für einige Endanwendungen kann die richtige Kornform entscheidend sein, um eine optimale Leistung zu erzielen.
Die Dicke und Zusammensetzung der Siliziumdioxidschicht auf der Oberfläche der SiC-Kristalle beeinflusst die Reaktivität des Pulvers und kann durch unsere Herstellungsverfahren sorgfältig gesteuert werden. Die Oberflächeneigenschaften wirken sich auch auf den pH-Wert von SiC-basierten Schlämmen aus, die Kunden für ihre Gießverfahren herstellen. Die Möglichkeit, die Oberflächeneigenschaften einzustellen, ist daher von großer Bedeutung.
Eine bestimmte elektrische und/oder thermische Leitfähigkeit kann für bestimmte Anwendungen von entscheidender Bedeutung sein, und es ist wichtig, dass man über das nötige Know-how zur Einstellung dieser Parameter verfügt.
Die PSD und die Partikelform haben einen großen Einfluss auf die Schüttdichte und den Fluss der meisten Pulver. In einigen Fällen gibt es noch Spielraum zur Optimierung des Fließverhaltens oder der Dichte des Pulvers. Die Kombination dieser Eigenschaften und die eigenen Prozesse des Kunden bestimmen die Qualität des Endprodukts. Durch eine enge Zusammenarbeit im Rahmen vertraulicher Vereinbarungen können wir die besten Endergebnisse erzielen, z. B. eine Sinterdichte, die sehr nahe am theoretischen Wert liegt, kombiniert mit extremer Festigkeit und hervorragender Verschleißfestigkeit. Typische Anwendungen sind Dichtungsringe und heißgepresster Panzerschutz. Eine kontrollierte Porosität bei gleichzeitig hoher Festigkeit und hervorragender Temperaturwechselbeständigkeit ist zum Beispiel bei Hochtemperaturfiltrationsanwendungen wichtig. Hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, z. B. bei Brennhilfsmittelanwendungen
Innovation in Zusammenarbeit mit unseren Kunden
Die Forschungs- und Entwicklungsabteilung widmet sich intensiv der Entwicklung neuer Lösungen für die technische Keramikindustrie. Derzeit entstehen zahlreiche neue Anwendungen für Siliziumkarbid in Bereichen wie Abgasreinigung in Kraftfahrzeugen (DPF), Verarbeitung korrosiver Flüssigkeiten, Materialverschleißfestigkeit, passive Panzerung und energieeffiziente Technologien in der petrochemischen Industrie.
Eine Quelle der Innovation
Im Mittelpunkt der Innovationsstrategie des Unternehmens steht die Innovation durch gemeinsame Entwicklungsprogramme mit unseren Kunden oder externen Partnern.
Co-Development ist eine Form der engen Partnerschaft, um ein Produkt zu entwerfen und zu entwickeln, das speziell auf einen Marktbedarf zugeschnitten ist.
Bei solchen Entwicklungsprozessen arbeiten die beteiligten Forschungs- und Entwicklungsteams mit den Spezialisten für Produktion und Vertrieb/Marketing auf beiden Seiten zusammen, um optimale Lösungen zu finden, von denen beide Seiten profitieren. Bedeutende neue Produktentwicklungen werden daher oft in enger Zusammenarbeit mit führenden Kunden durchgeführt, mit denen wir strenge Vertraulichkeitsvereinbarungen treffen.
Unsere Partner können dann zu 100 % sicher sein, dass vertrauliche Informationen nicht an Dritte weitergegeben werden.
Produktion von SIKA® Siliziumkarbid und gemeinsame Entwicklung
